Кировец. 1957 г. (г. Липецк)

Пролетарии всех стран, соединяйтесь' Кировеи, ГАЗЕТА ПАРТКОМА, ДИРЕКЦИИ И ЗАВКОМА ЛИПЕЦКОГО ТРАКТОРНОГО ЗАВОДА Ло 111(1808) ЧЕТВЕРГ, 19 сентября 1957 г . Год издания 14-й Цена 10 коп. МЕХАНИЗМЫ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ТРУД ПЕРЕДОВИКИ СОРЕВНОВАНИЯ ГОТОВЯТ ДОСТОЙНЫЕ ПОДАРКИ К ПРАЗДНИКУ РАБОЧИЕ СОВЕРШЕНСТВУЮ 7 7 ЕХПОЛОГИЮ По пути технического прогресса К о гд а в начале этого года липецкие тракторостроители включались во всенародное со­ циалистическое соревнование в честь 40-летия Великого О к­ тября, то наряду с обязатель­ ствами по основному произ­ водству была приняты большие обязательства, направленные на повышение технического уровня производства в свете решений XX съезда КПСС. К а к же выполняются эти обязательства? За прошедшие 8 месяцев на заводе были проведены большие работы по механизации и автоматизации производственных процессов, по модернизации оборудования и собственному машинострое­ нию. Например, в целях меха­ низации трудоёмких работ бы ­ ло изготовлено 121 единица оборудования, 80 иогонных метров склизов и 40 йо г. мт монорельсов. Т а к, изготовлен­ ные и установленные 4 само­ ходных крапбал ки в термооб­ рубном отделении ч у гуно ли ­ тейного цеха позволили значи­ тельно улучшить условия тру­ да рабочих при транспорти­ ровке тяжестей. В цехах ин ­ струментальном и эксперимен­ тальном установлены трёхтон­ ные балки, что дало возмож­ ность механизировать по гр у ­ зочно-разгрузочные работы. Сейчас решается более серьёз­ ная задача— ведётся под го ­ товка к полной реконструкции 4 -го конвейера в чугуноли тей ­ ном цехе, для чего и зго та в ­ ливаются детали и узлы ме­ ханизмов. Это будет высоко­ темповый конвейер, на кото ­ ром можно будет формовать до 1000 опок в смену. Здесь же будет оборудована и авто­ матическая выбивка опок. Большое значение имеет модернизация устаре цпего оборудования. Она позволяет наиболее полней использовать это оборудование, повышать производительность труда, со­ кращать простои оборудования на ремонте. Об этом говорят такие примеры. После модер­ низации горизонтально-фре­ зерного с тан ка «Орджоникид­ зе» в цехе шасси удалось со­ крати ть простои его на ремон­ те на 450 часов в год , стан ка «МЗШС» в этом же цехе— на 320 часов, в 3 раза стал реже ремонтироваться после модер­ низации токарно-винторезный станов «Вольман» в ремонтно- механическом цехе. В резуль­ тате модернизации молота в заготовительном цехе предпо­ лагается экономия на ремон­ тах его около 10 тыс. руб. в год . За 8 месяцев в цехах завода силами РМЦ и цеховых служб механика было модер­ низовано оборудования 111 единиц. Есть уверенность в том, что принятые обязатель­ ства по модернизации обору­ дования будут выполнены. На заводе изготавливаю тся собственными силами необхо­ димые с тан ки и машины. За 8 месяцев было изготовлено 32 единицы нового оборудова­ ния. Например, для сталели­ тейного цеха были сделаны 5 формовочных- машин типа 703, что дало возможность органи­ зовать в цехе резервные ра­ бочие места на формовке и бесперебойную работу конвейе­ ров. Для термического цеха изготовлены два дробеструй­ ных аппарата. В результате внедрения их в производство улучшился внешний вид обра­ батываемых тракторных дета­ лей, снижена трудоёмкость их обработки, а главное, у л у ч ­ шались условия труда рабо­ чих, которым теперь не при­ ходится иметь дело с вред­ ной пылью от пескоетруйки. В ремонтно-механическом це­ хе заканчивается изготовле­ ние автомата для зенкеровки шестерён. Е го конструкция была разработана и осущест­ влена в металле на заводе. Сейчас автомат находится в стадии наладки. Внедрение его в производство позволит высвободить с тан ки , занятые на зенкеровке шестерён, а опыт, приобретённый при его изготовлении, позволит в дальнейшем организовать яа заводе производство а гр е га т ­ ных и специальных станков. Чкаловская область. С боль­ шим подъёмом трудится кол­ лектив Южно - Уральского машиностроительного завода в Орске. Здесь изготавли­ ваются для металлургическо­ го завода Индии вагоно- опрокидыватель. рудодро- билки, коксовыталкиватели, сталеразливочные ковши и другое оборудование. Часть оборудования уже отправле­ на в Индию. На снимке: монтаж узла вагоноопрокидывателя для Индии в первом сборочном цехе Южуралмашзаводл. Фотохроника ТАСС Своими силами была изготов­ лена и машина для производ­ ства ч у гунн о го листа. Много времени и средств расходуется на замену што­ ков у молотов в кузнечном цехе, которые часто выходят из строя. Работники отдела главного механика вместе с Воронежским эксперименталь­ ным научно-исследовательским институтом сейчас проводят работу по упрочнению штоков методом н а к а т к и , что даст возможность намного повысить их стойкость. Ценный вклад в дело и зго ­ товления нового оборудования вносят передовики производст­ ва ремонтно - механического цеха: бригадиры Грешных И. В., Кровопусков В, И ., Си­ нельников М. Ф ., Венин А. Н., слесари Свинарёв А. Н ., Оси­ пов В. Р., Сошнин И. С., Ти ­ тов П, Д. и другие. Они доб­ росовестно выполняют пору­ чаемые им работы. Нельзя, однако, умолчать о недостатках, мешающих ус­ пешному выполнению приня­ тых обязательств. Т а к , на ­ пример, чугунолитейный и ста ­ лелитейный цехи задерживают отливки необходимых деталей, причём качество литья сплошь и рядом бывает неважное. Отдел снабжения не обеспе­ чивает ремонтно-механический цех некоторыми профилями прокатного металла. Устране­ ние этих недостатков позво­ лит быстрей изготовлять не­ обходимое оборудование и осуществлять механизацию трудоёмких процессов. н. ПОЛЯКОВ, заместитель главного механика завода. В ЧЕСТЬ СЛАВНОГО СОРОКАЛЕТИЯ ПЕРЕДОВИКИ СТАЛЕЛИТЕЙНОГО В сталелитейном цехе ши­ рится соревнование за достой­ ную встречу 40-летия Велико­ го Октября. В борьбе за вы­ полнение предоктябрьских со­ циалистических обязательств замечательных успехов добил­ ся сталевар Н. С. Слободских. Сменные задания он система­ тически перевыполняет, выда вая по три плавки при норме две. Т а ки х показателей ста ­ левар сумел добиться благо­ даря продуманной и чёткой организации своего рабочего места, оперативным действиям у электропечи. Помогает т. Слободских и большой произ­ водственный опыт. В формовочном отделении цеха выделяется смена, кото­ рой на марганцовистом уча ст­ ке руководит мастер А , Т . Не­ красов. Коллектив этой смены за полмееяца заформовал литья на 16 тонн больше, чем пре досмотрено планом. Здесь особенно хорошо трудятся бри­ гады формовщиков, возглавляе­ мые П. С. Пахомовым и В. И. Гладышевым. Сменные зада­ ния эти бригады выполняют на 110— 115 процентов. А. ЗАТОНСКИЙ. Е го имя— в заводской К н и ге почё та Слесаря коммуниста Алек­ сея Никитовича Зенина по праву можно назвать одним из ветеранов завода— с 1945 года работает он в ремонтно- механическом цехе на участке нестандартного оборудования. Высококвалифицированный и опытный слесарь, Зенин зна­ чительно перевыполняет зада­ ния при высоком качестве ра­ боты. Включившись в соревнова­ ние за достойную встречу со­ роковой годовщины Великого Октября, Алексей Никитович умножает свои трудовые до­ стижения. В августе он вырабо­ тал свыше трёх норм. За тру­ довые достижения в предок­ тябрьском соревновании реше­ нием завкома и дирекции за ­ вода имя слесаря коммуниста А. Н. Зенина было занесено в заводскую К н и гу почёта. Н. КУЗНЕЦОВ. Творческая смекалка рабочих Фрезеровщица первого отде­ ления тракторного цеха № 1 Любовь Суркова обрабатывает на резьбофрезерном станке оси звёздочки, пальцы пара­ зитной шестерни и оси задне­ го моста трактора. Все эти детали в процессе обработки просверливались на двух стан ­ к а х . Поскольку во время ра­ боты на своём станке девуш­ к а чувствовала себя не очень занятой, у неё появилась мысль перейти на многоста­ ночное обслуживание. 0 этой целью она внесла предложе­ ние?— произвести перестановку станков с таким расчётом, что­ бы ей можно было одновремен­ но с резьбофрезеровкой произ­ водить и сверление деталей. Предложение было принято и внедрено в производство. Теперь т. Суркова обслужи полторы минуты и даст около полутора тысяч рублей услов­ ной экономии в год. Полезное новшество внедре­ но по предложению наладчика второго отделения Сергея Дмитриевича Колесова. До последнего времени в поков­ ке шестерни коробки передач имевшаяся выемка была не­ больших размвров. А это вы­ зывало необходимость подре­ зать её на токарно-операцион­ ном станке в несколько про­ ходов. С. Колесов предложил увеличить выемку в поковке до размеров 95X3,5 миллимет­ ра. После внедрения этого предложения подрезка выемки у шестерни производится те ­ перь за один проход. Следова­ тельно, меньше о тходи т ме­ талла в с тр уж к у , значительно снижена трудоёмкость. Услов- вает три стан ка . Это позволи- ■но-годовая экономия составит ло снизить трудоёмкость н а |о к о л о трёх тысяч рублей. Т е х н и ч е с к и е н о в и н к и ПОВЕРХНОСТНЫЙ. НАКЛЁП ВЗАМЕН ТЕРМИЧЕСКОЙ обработки На Ново-Краматорском ма­ шиностроительном заводе об­ рабатываются ответственные детали, которые должны обла­ дать высокими механическими качествами. К а к известно, для получе­ ния определённых механичес­ к и х свойств детали подвергают термообработке. А к а к быть с деталями, г а ­ бариты которых намного боль­ ше печей горячих цехов, где производят термообработку ? К а к продлить срок и х службы? Работники заводской лабо­ ратории сконструировали и внедрили в производство при­ способление, увеличивающее механические качества детали путём поверхностного наклёпа. Оно имеет следующее у с т ­ ройство. Б неподвижным направляю ­ щим, закреплённым прямо на обрабатываемой детали, кре ­ пи тся каре тка , которая может перемещаться в задаином н а ­ правлении. К каретке прикреплён пнев­ матический молоток с бойком. Частыми ударами бойка про изводится наклёп поверхности. Скорость на клё па— 1 квад­ ратный метр за 6— 7 минут. Приспособление дало возмож­ ность увеличить прочность ме­ талла на 30— 50 процентов. Приспособление нашло ши­ рокое распространение на за ­ воде при обработке кр упно га ­ баритных ответственных дета­ лей. ПРИБОР АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ Коллектив лаборатории электроники Сибирского фи­ лиала Научно-исследователь­ с ко го инсти тута тракторного и сельскохозяйственного ма­ шиностроения разработал и построил индуктивны й прибор для активного контроля на ­ руж но го размера детали во время обработки её на шли­ фовальном станке. Прибор обладает высокой чувствительностью, прост в обслуживании и надёжен в работе. Е го применение по­ зволяет ликвидировать брак изделий, в 1 ,5— 1,8 раза повы­ сить производительность труда. В настоящее время изготов­ лена опытная партия т а ки х приборов. ПОЛУАВТОМАТ ЗАМЕНЯЕТ ВОСЕМЬ СТАНКОВ Коллектив Витебского заво­ да заточных станков освоил вы и ус к новой продукции. И з­ готовлен автомат для заточки свёрл различного диаметра. Выпущен полуавтомат для за ­ точки фрез, который заменяет восемь станков старой конст­ рукции . Один рабочий может обслужить три— четыре т а ки х а гре гата . Конструкторы завода модернизировали кр упноуни ­ версальный заточной стано к, трудоёмкость его изготовления снижена на пя ть процентов. В результате уменьшения веса с тан ка за год будет сэконом­ лено свыше 22 тонн стали и ч у гун а .