Кировец. 1956 г. (г. Липецк)

Пролетарии всех стран, соединяйтесь! ГАЗЕТА ПАРТКОМА, ДИРЕКЦИИ И ЗАВКОМА ЛИПЕЦКОГО ТРАКТОРНОГО ЗАВОДА т 96 (1640) ВТОРНИК, 14 августа 1956 г. Год издания 13-й Дона 10 коп. Что вы сделали по критическим выступлениям в печати? В «Кировце» № 73 была опубликована заметка под за­ головком «Новая технология не в почёте». Суть её такова: в инструментальном цехе риф ленне на ножах наборных фрез производится по устарев­ шей технологии—путём фре­ зерования, Если в самом цехе изготовить специальное при­ способление и производить рифление посредством протя­ гивания, то производитель­ ность труда на операции увеличатся, ао крайней мере, в два раза, качество продукции повысится. Но прошли все сроки, а в отделении, где старшим мастером т. Кармнов, приспособление не изготовила. Какие же меры были приня­ ты до сигналу газеты? Замес­ титель начальника цеха т. Кузин признал выступление правильным, подчеркнув, что действительно т. Кармнов не­ серьёзно отнёсся к выполнению важного задания. Далее т. Кузин заверил редакцию, что в июле приспособление будет готово. Заявление т. Кузина оказа­ лось несерьёзным. И сейчас ещё по выступлению газеты ничего не сделано. Попрежне- му люди работают по устарев­ шей технологии. Ежедневно в редакцию по­ ступают письма трудящихся завода. 6 этих письмах за­ трагиваются буквально все стороны деятельности пред­ приятия, вопросы быта, куль­ туры, вскрываются резервы, критикуются недостатки. Это —яркое проявление творческой активности масс, их заботы о нашем неуклонном движении вперёд. Вполне естественно, что каждое такое выступле­ ние должно привлекать к се­ бе самое пристальное внима­ ние, по нему должны прини­ маться немедленные и конкрет­ ные меры. За последнее время в газе­ те опубликовано немало писем трудящихся, связанных с их бытом. В письмах справедли­ вые жалобы и на несвоевре­ менный ремонт квартир, и на недостаток воды, и на мно­ гое другое. И ни на одно из этих писем ни по­ мощник директора по быту т. Подобедов, ни начальник ЖКО т. Чернуха не соизволи­ ли ответить. Откуда такое преяебре нательное отношение к сигналам трудящихся в пе­ чати? О серьёзных производствен­ ных недостатках—высоком браке продукции, внутрицехо­ вых простоях, о медленном, нерешительном подчас внедре­ нии новой техника и прогрес­ сивной технологии, о большой захламлённости некоторых производственных участков па­ шут в газету тракторозаводцы. Как правило, руководители отделов и цехов просто отмал­ чиваются. Не раз, например, в газете писалось о волоките в рассмотрении рационализа­ торских предложений в отде­ лах главного конструктора и главного механика. Начальни­ ка этих отделов тт. Архан­ гельский и Степанов на сло­ вом не обмолвились о том, что же делается для наведеаия порядка в этой важной работе (кстати, положение с рассмот­ рением предложений в этих от­ делах не улучшилось). Позволи­ тельно спросить у тт. Подобедо- ва, Чернухи, Архангельского, Степанова и невлорах других молчальников: почему вы от­ малчиваетесь, почему не отве­ чаете на выступления в печа­ ти, адресованные непосред­ ственно вам, почему гласно не отвечаете на критику, как этого требует партия? Недавно в газете было опуб­ ликовано письмо группы ра­ ботников завода о плохой ра­ боте столовой моторного кор­ пуса. В тот же день в редак­ цию позвонил заведующий сто­ ловой т. Воротков и с энер гией, достойгой лучшего при­ менения, стал «доказывать», что недостатков в работе сто­ ловой нет, что на него возве­ ли напраслину. А ведь в по­ мещённом письме всё, от строч­ ки до строчки, отвечает дей­ ствительности. Видимо поэто­ му, когда т. Вороткова попро­ сила написать официальное опровержение, он... как в рот воды набрал. Так реагировать на критику—значит на деле глушить её. Коммунистическая партия не раз указывала, что чуткое и внимательное отношение к выступлениям печати, уваже­ ние к критике есть долг каж­ дого партийного и советского работника. И забывать это— никому не дозволено. Значительно больше нормы Высокая выработка многих рабочих ремонтно-литейного цеха способствовала тому, что в июле коллектив цеха выпол­ нил задание на 120 процентов. Большинство рабочих и в этом месяце добивается хороших ^показателей в труде. Так, фор­ мовщик т. Кувярдин работает за двоих. Но полторы нормы в смену выполняет формовщи­ ца т. Бородина. Обрубщицы тт. Аленина, Лунёва н Бель­ ская довели норму выработки до 170—180 процентов каж­ дая. Заливщик цветного литья т. Орехов выполняет по 2 нормы в смену, а в от­ дельные дни его выработка составляет 220—230 процен­ тов нормы. За дальнейший технический прогресс! Помехи на#пути внедрения нового Н а с то й ч и в о вн ед ря ть в п р ои зв од с тв о новей ­ ш и е д о с т и ж е н и я н а у - | ни , т е х н и к и и передо - 1 в о го о пы т а , со в е рш ен ­ с т в о в а т ь т е х н о л о г и ч е ­ с к и е пр оц ес сы , о с ущ е ­ с т в л я т ь м о д е р н и з а ­ ц ию д е й с т в ую щ е го обо р уд ов ан и я , м е х а н и ­ зи р о в а ть р учной тр у д . Повысилась выработка, улучшилось качество Сверление отверсшй у каж­ дой наружной обоймы соеди­ нительной муфты производи­ лось отдельно. Не так давно на одном из станков в первом отдалении тракторного цеха № 1 было установлено двух- позиционное четырёхместаое приспособление. Эго позволило сверлить отверстия одновре­ менно у двух деталей. Причём станок снабжён также загру­ зочным приспособлением: как только обработанные детали снимаются, ах место механи­ чески занимается двумя дру­ гими деталями, подлежащими обработке. Всё это позволило сократить вспомогательное время, повысить выработку станочников на 20 процентов. В четвёртом отделении при активном участии технолога т. Пронина на трёх станках установлены поворотные го­ ловки с накидными индика­ торными скобами. Это ускори­ ло работу, так как замер де­ талей производится во время их шлифовки, улучшило каче­ ство обработка валиков. Год назад инструменталь­ щиками было изготовлено че­ тырёхместное приспособление для фрезеровка в моторном цехо торцев коленчатого вала. Однако внедрять его всё не удавалось из-за отсутствия клиньев, необходимых для пневматического зажима дета­ лей. Только пять дней назад удалось, наконец, получить эта клинья. От такой задерж­ ка производство потеряло очень много. Ведь приспособ­ ление позволит производить фрезеровку торцев не у одного коленвала, как это сейчас делается, а сразу у четырёх. Кроме того сократится вспо­ могательное время, так как зажим деталей будет произво­ диться теперь не вручную, а пневматически. И такой резерв повышения производительности по впае инструментальщиков целый год не использовался! К сожалению, это не еди­ ничный случай, когда ао вине инструментального цеха у нас не внедряется передовая тех­ нология. Например, 19-шпан- дельная головка (индекс 9647-116) для сверленая от­ верстий на верхней плоскости блока цилиндров, на изготов­ ление которой затрачено мно­ го времени, сделана с дефек­ том—люфт шпинделей. Испра­ вить же дефект инструмен­ тальщики собираются уже це­ лый месяц. Но к упомянутой головке необходимы ещё кон­ дуктор и удлинители. А с их изготовлением не спешат. Нет кондуктора и четырёх удлинителей и для 9-шаиндель- ной головки (инд. 9643-594). Будь всё это во время у мо- торщиков, уже сейчас трудо­ ёмкость изготовления ряда деталей была бы снижена на 5—10 минут. Удивляет, что руководство инструментально­ го цеха (начальник т. Теплиц- кий) мало с этим считается Проявляют косность во внед­ рении новшеств и отдельные работники нашего цеха. Возь­ мём такой пример. Месяц на­ зад инструментальным цехом была изготовлена многопшин- дельная головка для сверле­ ния отверстий у стоек коро-* мысла. Но сверлильный станов, на котором установлена голов­ ка, до сих пор не запущен. Заместитель начальника цеха т. Мираков и цеховой механик т. Давиденко только обещают рабочим сделать это. А дело­ то пустяковое: подвесить к головке противовес, И вот станок стоит, а отверстия сверлятся у деталей пооче­ рёдно, тогда как с запуском станка отверстая можно будет просверливать сразу у не­ скольких деталей. Медлительность, инертность в вопросах внедрения новой технологии нетерпимы. А. ТЕРЕХОВ, секретарь партбюро. И В А Н К И В А Е Т Н А П Е Т Р А . . . Гусеницы па трактор в цехе 1 сборка тракторов надеваются вручную. Чтобы механизиро­ вать эту трудоёмкую опера цию, в цехе был смонтирован специальный конвейер. Но конвейер этот до сих пор не запущен. Главный технолог т. Ерма­ ков говорит, что запуск кон­ вейера тормозит начальник цеха сборки тракторов т. Пер­ лов, который «противится внедрению новой техника, | проявляет непростительную коеность в этом важном деле». А вот что говорит т. Перлов: — Механическое одевание гусениц—хорошее дело. Но для этого гусеницы должны доставляться на место сборки в специальных тележках и сложенными вдвое, а сталь- цех этого не делает. Тележек ещё нет, гусеницы грузятся в самосвалы и сваливаются на главном конвейере в кучу. (Сборщикам приходится разби­ рать гусеницы, складывать в после этого надевать на ма­ шины. Кроме того т. Перлов указал на одну конструктивную недо­ работку: при механическом одевании гусениц соединение концов её продолжает оста­ ваться операцией ручной. Оловом, как видим, Иван кивает на Петра... А в это время сборщики трудятся под «Эх, дубинушка, ухнем!» С. ВАСИЛЬЕВ. ПРЕДПРИЯТИЯХ Усовершенствование литейной технологии Целый ряд деталей при от­ ливке получается с различны­ ми дефектами. Литейные де­ фекты представляют собой в осповпом раковины, которые по техническим условиям раз­ решается исправлять, глав­ ным образом, путём холодной и горячей заварки. Над вопросом снижения брака литья работают техно­ логи чугунолитейного цеха. Высокая дефектность на лобо­ вой части переднего бруса, доходившая до ВО процентов, значительно тормозила выпуск отливок. Кроме того, увеличи­ валась и стоимость продукции. Поскольку передний брус монтируется на лобовой часта трактора, то к товарному виду этой отливки предъявляются повышенные требования. Об­ рубщикам приходилось тща­ тельно обтачивать переднюю часть бруса, на что уходило много времени. Перед технологической груп­ пой чугунолитейного цеха бы­ ла поставлена задача: снизить дефектность и улучшить ка­ чество литой поверхности ло бовой части переднего бруса. По предложению начальника обрубного отделения тов. Ма- лобродского технологами Ко­ зыревым и Наумовым была разработана новая технология с подводом металла не в ло­ бовую часть отливки, как бы­ ло раньше, а с противополож­ ной стороны. Такое изменение литниковой системы позволило снизить её вес на 6 кг. и до­ вести дефектность отливки до 20 процентов. Значительно улучшился товарный вид от­ ливки. Обрубщику остаётся только обточить заусениц по линии разъёма. По отливке корпуса шкива дефектность достигала 90 про­ центов. Технологи Валахано вич и Горелев также пошли по пути изменения литниковой системы и добилась значи­ тельного уменьшения дефект­ ности. Новая технология внед­ рена в массовое производство. В масляном канале нижней крышки гидроподъёмника по­ сле механической обработки в результате несопряжения стер­ жней остаются перемычки, конструктивно недопустимые. Для устранения этих перемы­ чек приходилось ежемесячно дополнительно обрабатывать по 500 деталей. Над решением этого вопроса работают техно­ логи. Опытные отливки выпущены и обработаны. С внедрением новой технологии отливки ниж­ ней крышки гидроподъёмника аннулируется один стержень, а масляный канал будет по­ лучаться цельным стержнем. Возможность образования пе­ ремычек исключается. В механическом цехе при обработке новой отливки ниж­ ней крышки гидроподъёмника трудоёмкость увеличивается за счёт того, что требуется дополнительная операция- сверление отверстия, которое раньше получалось в отливке от стержня. Но зато в литей­ ном цехе трудоёмкость значи­ тельно снизится. Работа по внедрению новой технологии отливки находится в стадии завершения. В. МАРОНОВА, старшийтехнолог чугунолитейного цеха. Минский тракторный завод.