Кировец. 1954 г. (г. Липецк)

Пролетарии всех стран, соединяйтесь! ^Кировен ГАЗЕТА ПАРТКОМА, ДИРЕКЦИИ И ЗАВКОМА ЛИПЕЦКОГО ТРАКТОРНОГО ЗАВОДА № 32(1269) ВТОРНИК, 16 марта 1954 г. Год ш а ш 11-1 Цена 10 коп. Состоявшиеся 14 марта выборы в Верховный Совет СССР вылились в яркую демонстрацию сплоченности советских людей, нерушимого еди­ нения Коммунистической партии, правительства и народа. Литейщики обмениваются своим опытом -<15т В прошедшую пятницу в клубе завода состоял­ ся вечер обмена опытом литейщиков. На вечер собралось более 500 молодых тракторостроителей. Выступившие из чугунолитейного цеха брига­ дир формовщиков т. Петров, стерженщица тов. Фомина, заливщик т. Бессонов, из сталелитейно­ го цеха—бригадир сталеваров т. Хованский, мас­ тер формовочного отделения т. Шабанов расска­ зали об опыте своей работы по увеличению вы­ пуска продукции и снижению брака. На вечере выступил также главный металлург завода тов. Антонов. В заключение вечера выступили кружки худо­ жественной самодеятельности клуба и сталели­ тейного цеха Ниже печатаются в сокращенном виде выс­ тупления отдельных участников вечера об опыте своей работы. С н иж ен и е бранна—в а ж н е йш а я з а д а ч а Из выступления бригадира формовщиков чугунолитейного цеха т. ПЕТРОВА. Долгое время в нашей брига- сборку. Верхние и нижние по­ де значительная часть продук­ ции отходила в брак. Цех тер­ пел от этого значительные убытки, снижалась выработка бригады. Мы решили детально изучить причины брака и уси­ лиями всех члеиов бригады устранить их. Оказалось, что в большинстве случаев в бра­ ке повинны мы сами. То пло­ хо набьем формы, недостаточ­ но продуем их воздухом, то поленимся старательно спрыс­ нуть модель керосином. Все это приводило к браку в ра­ боте. Убедившись в этом, мы стали тщательно' следить за качеством проведения каждой ©перацпи. В работе у нас заведен та­ кой порядок: каждая отфор- «ованная полуформа мною тща­ тельно проверяется и только при плотной набивке она идет на В октябре прошлого года процент брака нри заливке форм составил у меня 1,3 про­ цента. В ноябре я снизил его -до 1,1 процента, в декабре- ~-До 0,7, в январе и феврале этого года—до 0,6 процента. Систематическое снижение бра­ к а—результат строгого соблю­ дения технологической дисцип­ лины. Приходя на работу за 15— 20 минут до гудка, я подби­ раю хорошо просушенный ковш, заправляю "его носик, приво­ жу в порядок счищалки и скребки для счистка шлака. Во время заливки я узнаю у цирометряста температуру ме- ^ талла. На это раньше я поч- луформы перед сборкой я тща­ тельно продуваю и отделываю литник. А когда, хорошо осмо­ трев стержни, поставлю их в форму, опять продуваю форму воздухом и только тогда при­ ступаю к сборке. Зачастую брак появляется из-за неисправности фо^рмовоч- ных машин. Поэтому перед тем, как приступить к работе, мы тщательно проверяем обо­ рудование. Мелкие неисправ­ ности устраняем сами, при более серьезных — вызываем слесарей. На неисправных ма­ шинах не работаем. Результаты таковы: брак снижен против допустимого на 0,6 процента (раньше он был гораздо выше допустимого), сменная выработка бригады составляет 140— 150 процен­ тов. ти не обращал внимания, в результате значительный брак был по холодному металлу, не­ доливу и газовым раковинам. Сейчас по этим причинам брак резко снизался, так как не заливаю металл, температура которого ниже 1310 градусов. После модификации металла : ферросицилпем он сверху по- ! крывается слоем шлака. Если этот шлак тщательно снимать —брак по шлаковым ракови­ нам резко снижается. Так я и поступаю. Очень важно при заливке соблюдать нужную высоту струи металла. Тогда формы не идут в брак по за­ сору и размыву. Д а з а ть больше с т а л и Из выступления сталевара стальцеха т. ХОВАНСКОГО. На завод я пришел работать по окончаний школы ФЗО. Не­ смотря на полученные знания, я убедился, что учеба далеко не закончена, она только на­ чинается. Особенно сложно было осва­ ивать производство марганцо­ вистой стали ЛГ-13, идущей на отливку траков. Большую помощь в этом оказали нам харьковские сталевары, у ко­ торых мы прошли замечатель­ ную практическую школу. На качество стали влияет много факторов. Чуть завы шейная идя заниженная доза известняка иди ферромарган­ ца, например, ведет к непо­ правимому браку. Очень важ­ но соблюдать нужную темпе ратуру в печах. Практический навык помогает сталевару на вид определять качество стали и при необходимости в про цессе плавки доводить ее до требуемого стандарта. После загрузки в печь ших­ ты и других флюсов я непре­ рывно слежу за процессом плавки. У меня вошло в пра­ вило: перед экспресс-анализом я несколько раз беру техноло­ гическую пробу жидкой стали для предварительного опреде­ ления ее качества. При сливе металла в ковш я обращаю внимание на каче­ ство шлака. Если при , охлаж­ дении шлак имеет серый цвет и порошкообразную структуру, значит сталь высокого каче­ ства. Бригада, которой я руково­ жу, выполняет сменные зада­ ния в среднем на 200 процен­ тов, вея сталь идет доброка явственной. В отдельные дни мы даем по 4 плавкп. В соблю дении т е х н о л о г и и - з а л о г у с п е х а Из выступления заливщика чугунолитейного цеха т. БЕССОНОВА. К а к я добилась вы полнения двух норм в см ен у Из выступления стерженщицы чугунолитейного цеха т. ФОМИНОЙ. В стержневое отделение уче­ ницей я поступила в 1950 го­ ду. Вскоре мне стало ясно, что увеличение выработки здесь главным образом зави­ сит от быстроты и четкости 'движений при выполнении каждой операции. Поэтому я стала, как говорят, «отшлифо- вывать»вначале одну операцию, затем вторую, третью. На эго понадобилось время, но уже с самого начала было видно, что результаты будут хорошими. Движения рук становились все четче, быстрее, увереннее. Эко­ номилась секунды и минуты времени. Эта отработка движений под­ сказала и вторую возможность повышения производительности труда, заключающуюся в ор­ ганизации рабочего места. По­ иски наиболее рациональных движений требовали нового расположения инструмента, чтобы он был под руками. Сейчас я работаю так. В первую очередь подношу к ра­ бочему месту сушильные пли ты, затем каркасы для стер жней. На формовочном столе в определенном порядке рас­ кладываю деревянный молоток, линейку для снятия лишней смеси с ящика и ланцетку для ремонта стержней. Когда мастер дает мне для работы ящик, я обязательно проверяю его пригодность к формовке. Производительность труда увеличивается еще и за счет того, что я работаю без брака. Вызов владимирцев принят На днях к кузнецам наше­ го завода приезжала группа работников кузнечного цеха Владимирского тракторного за­ вода. От имени своего коллек­ тива они вызвали наших куз ­ нецов на социалистическое со­ ревнование за досрочное вы­ полнение годового плана по выпуску продукции. На своем собрании коллектив кузнечно­ го цеха принял вызов влади­ мирцев и взял на себя следу­ ющие социалистические обя­ зательства: годовой план по валовой и товарной продукции в задан­ ной номенклатуре выполнить к 5 декабря; годовую программу по ко ­ операции в заданной номенкла­ туре выполнить к 1 декабря; увеличить с‘ ем продукции с каждой единицы оборудования по сравнению е 1953 годом на :0 процентов; повысить производительность труда на 10 процентов; за счет механизации трудо­ емких процессов и улучшения технологии производства сни­ зить трудоемкость изготовле­ ния поковок на 10 процентов; снизить расход металла на тонну годной продукции на 2 килограмма против предусмот­ ренного планом; снизить себестоимость про­ дукции и сэкономить за счет этого не менее 150 тысяч рублей в год. Обязательствами также пред­ усматривается перевыполнение годового плана по рационали­ зации и изобретательству, по организационно - техническим мероприятиям и экономии вспо­ могательных материалов. Социалистический договор был подписан представителями владимирцев и кузнецов наше­ го завода. О законсервированных запчастях и беззаботных руководителях Не за горами весенний сев. Механизаторы сельского хозяй • ства стремятся быстрей под­ готовить тракторы к этому важнейшему этапу в борьбе за будущий урожай. Они ждут от нас запасных частей, без которых задерживается ремонт тракторов. А в это время тысячи все­ возможных запасных частей лежат на заводском складе сбыта, лежат потому, что их не успевают здесь консерви­ ровать и упаковывать. Работ­ ники отдела сбыта во главе с начальником т. Ефименко яв­ но не рассчитывали на то,что из цехов на склад пойдет большой поток деталей. Верно, что помещение скла­ да мало, в нем тесно. Но и в этом помещении не все сдела­ но, чтобы ускорить упаковку и отгрузку деталей. Здесь ма­ ло стеллажей и поэтому все­ возможные детали свалены в кучу прямо на полу. Попро­ буй-ка отобрать из этой кучи нужные детали для отправки! Технология консервации и упаковки деталей еще остает­ ся от дедовских времен. Преж­ де всего, наличие только од­ ного тельфе;а тормозит про­ цесс консервации. Начинают, например, пропускать через канны коленвалы, а другие детали лежат без движения. Консервация—самое узкое мес­ то на складе. А упаковка. Она производится также по- кустарному—на полу. У упа­ ковщиков по существу нет ни­ каких рабочих мест. Люди ра­ ботают где придется и как придется. Человек нагнулся, забивает ящик, а его со всех сторон толкают проходящие люди. Почему же главный тех­ нолог т. Ермаков мирится с такой кустарщиной? Куда го­ дится такая «технология» ? В планировании работ на складе допускается неразбери­ ха. Рабочие иногда не знают за что взяться. Начнут кон­ сервировать одни детали—по - ступает распоряжение: эго не нужно, а делайте то-то. А т. Ефименко словно не замечает этого недостатка. Склад не обеспечен полно­ стью тарой. Нет специальных ящиков для упаковки головок блока, ящиков под разные де­ тали. Все вопросы, связанные с отправкой запчастей машинно- тракторным станциям должен решать заместитель директора завода т. Немов. Но он ре­ шает их весьма медленно. Вместо организации нормаль­ ной, планомерной работы по консервации и упаковке дета­ лей, на складе проводятся «авралы», «штурмы». И, наконец, совершенно не­ терпимое явление: из цеха шасси сдают на склад много бракованной продукции, види­ мо, рассчитывая,что «под шу­ мок» сойдет. Так, немало кат­ ков сдано сюда с прослаблен­ ными отверстиями под ось, с необработанными ступицами, с раковинами;барабаны—с невы­ держанными размерами флян­ цев (вместо 7—3-4 мм), с гру­ бейшей обработкой торца флян­ цев; звездочки—с раковинами. До 50 процентов сданных на склад чашек имеют трещины на цементационном слое. На всем этом браке имеются клей­ ма работников ОТК. Почему же с такими безобразными фактами мирится начальник бюро технического контроля т. Ивашенков? Да и руководи­ тели цеха шасси, в погоне за количеством, забывают о к а ­ честве запчастей. В. ЛЕБЕДЙН.