Итоги недели. 2019 г. (г. Липецк)

11 главная тема Н А Ц П Р О Е К Т бых новаций. На предприятиях, где уже тридцать лет трудятся по старинке, нуж- но переучивать весь коллектив и менять приоритеты. При этом неизбежно про- являются нелогично построенные про- изводственные операции, выявляют- ся огромные потери. Люди порою боят- ся наказания за огрехи и недоработки. Но цель не в этом. Мой управленческий принцип: не искать виновных, а рабо- тать с проблемами. В этом случае работ- ники включаются в процесс преобразо- ваний и начинают работать не за страх, а за совесть. Иначе не выполнить амби- циозную цель — в первый же год повы- сить производительность труда на де- сять процентов. Произошло ли включение коллектива в общий процесс? Для ответа на этот во- прос мы отправились на производство. Заготовительные, токарные, слесарные, штамповочные, сборочные работы, те- стирование и упаковка — все эти опера- ции анализируются, диагностируются и модернизируются. На каждом участке описывают проблемы и разрабатывают единую схему прохождения потока. Па- раллельно идёт обучение стандартизи- рованной работе. На заводе уже подго- товлены внутренние тренеры, которые сейчас проходят курсы в Москве. На следующем этапе они займутся обуче- нием сотрудников самостоятельно. Без этого система может рухнуть, как толь- ко уедут представители ФЦК. Каков первый результат? На самом важном участке сборки бетоносмеси- телей всё организовано по новым стан- дартам. На специальных тележках раз- ложены комплектующие и инструмен- ты. Поставлены стеллажи, документа- ция заламинирована и находится тут же. Комплектующие подвозят без за- держек, стоит только слесарю-сбор- щику подать сигнал диспетчеру по специальной «цепочке помощи». Что особенно важно, все эти перемены сделаны руками самих рабочих. В ре- зультате время на переналадку обору- дования сократилось на порядок. Та- кого результата удалось добиться не за счёт многократно возросшей на- грузки на работника — больше бегать никто не стал. Просто была устране- на масса ненужных трудоёмких опе- раций и потерь. Например, раньше рабочий десять минут искал инстру- мент, столько же — документацию, ещё дольше — заготовки. Теперь эти опе- рации занимают считанные секунды, ведь всё находится под рукой. Сама на- ладка проходит быстрее за счёт приме- нения пневмоинструментов. Оказыва- ется, работать по-новому легче, проще и быстрее. Ещё один принципиальный момент — бережливое производство неэффек- тивно при сдельной оплате труда. Что- бы заработать на сделке, как можно больше человек вынуждены форси- ровать режимы обработки, допуская брак и порчу инструмента. Он стремит- ся выпустить максимально много изде- лий, даже если для реализации столько не нужно. Интересы работника и заво- да расходятся, ведь увеличивать невос- требованные запасы бессмысленно. На заводе до сих пор хранится продукция прошлых лет, которую так и не удалось реализовать. Кроме того, сдельщик не Руководитель проектов по Липецкой области Денис Плотников и руководитель макрорегиона ФЦК Игорь Пешев Оператор-наладчик Алексей Невейкин и начальник машиностроительного комплекса Андрей Кизилов обсуждают принципы бережливого производства № 38 (576), 9 – 15 сентября 2019 г. Продукция Строймаша постоянно совершенствуется и пользуется спросом на рынке