Итоги недели. 2016 г. (г. Липецк)

11 главная тема Р Е А Л Ь Н Ы Й С Е К Т О Р Виктор СИТНИКОВ: Перспективные планы заставили нас задуматься о создании кластера «Гидрооборудование». Локомотивом выступит наше головное предприятие, а потянуть оно может за собой десятки заводов региона, страны и даже других государств Владимир Анатольевич Сипягин пять лет подряд лучший среди слесарей-инструментальщиков области – А какую роль завод играет в непростом процессе импортозамещения? – Часть гидравлических комплектую- щих для предприятий ВПК до послед- него времени приходила с Украины. Сейчас мы успешно заменили некото- рые украинские узлы, и эта работа про- должается. Что касается гражданско- го машиностроения, то у нас програм- ма импортозамещения начала активно работать до того, как это слово ста- ло широко использоваться. Несколь- ко лет назад по просьбе Завидовского экспериментально-механического за- вода мы сделали для выпускаемых ими гидроподъёмников сложный гидроци- линдр – аналог японского. Задача была не из простых. Но нашим работникам удалось заместить продукцию япон- цев. А на российский рынок запчастей несколько лет поставляем гидроци- линдры для импортных экскаваторов, бульдозеров и другой техники и целый ряд различных механических деталей. В последние годы мы активно осваива- ем выпуск клапанной аппаратуры, ко- торая частично используется и в наших гидроцилиндрах. А они, по большому счёту, в отдельных случаях стали пред- ставлять из себя целые гидроагрегаты. Серьёзные потребители хотят закупать продукцию не у десяти разных заводов, а иметь одного поставщика всей гидро- системы в сборе. Наши крупнейшие партнёры уже сегодня берут на заводе и гидроцилиндры, и клапанную арма- туру, и фильтры. – А как вы подходите к закупкам обору- дования? – Мы выбираем то, что сегодня даёт максимальный экономический эф- фект. Пока львиную долю составляют закупки нового импортного оборудо- вания. Но мы проводим и модерниза- цию бывших в эксплуатации станков. Например, приобрели две насадки из- вестной немецкой фирмы для шлифов- ки и полировки и установили на старые токарные станки. В результате получи- ли тот же эффект, который дал бы но- вый импортный станок. Только стоит он раз в восемь дороже насадки. Тре- тий перспективный вариант – поку- пать современное отечественное обо- рудование. Оно сопоставимо по тех- ническим показателям с импортной продукцией, но значительно дешев- ле её. На последнем совещании в об- ластном управлении инновационной и промышленной политики я пред- ложил разработать стимулы для вну- тренней региональной кооперации, чтобы местные предприятия активнее покупали продукцию друг у друга, а не завозили её из других государств и об- ластей страны. Мы уже приобрели три станка «Липецкого станкостроитель- ного предприятия», и заплаченные за них деньги остались в регионе. Можно было взять ещё один станок, если бы действовала льготная областная про- грамма. Пока же нам оказалось выгод- нее заказать его в другом регионе. – На совещании в августе прошлого года вы показали пластиковый ложемент для деталей и инструмента, который легко могло бы изготовить одно из предприя- тий региона. Был отклик на ваше пред- ложение? – К сожалению, мы продолжаем заку- пать ложементы в Италии за валюту. Причём этот простейший предмет из- готовлен из отходов пластикового про- изводства – себестоимость получается мизерной. Липецкие предприятия, ко- торые имеют соответствующее обору- дование, должны были бы ухватиться за этот выгодный заказ. Но в данном случае импортозамещение буксует. – А как идёт развитие новых форм орга- низации производства на вашем заводе? – В прошлом году после долгих раз- Александр Родионов получил в Москве диплом победителя первого тура престижного конкурса № 6 (388), 15 – 21 февраля 2016 г.