Итоги недели. 2013 г. (г. Липецк)
24 экономика М А Л Ы Й Б И З Н Е С проблемы. На рабочую поверхность ме- таллических инструментов мы наносим твёрдый износостойкий структурный материал, который, во-первых, держит лезвие, во-вторых, сопротивляется из- носу. Так увеличивается срок эксплуата- ции и повышается качество обработки почвы. Ещё один момент: сделать по- рошковую наплавку на тонкий металл – дело либо длительное, либо трудоём- кое.Мыже благодаря нашимпознаниям эту проблему решили. Сделали специ- альную установку и плазмотрон: поро- шок наплавляем на металл плазменной дугой. Автоматический режим для лап Слава о прочных лапах от «Валка» мед- ленно, но верно шла от одного сельхоз- предприятия к другому. И сегодня но- винку ждут многие фермеры. Дело за организацией массового промышлен- ного выпуска упрочнённых стрельча- тых лап, то есть за созданием самого производства. – Воплощение проекта в жизнь требует немалых затрат. Но мы также понима- ем, что сегодня проблема совершен- ствования конструкции и разработка промышленной технологии упрочнения стрельчатых лап культива- торов и сеялок особенно ак- туальна. Поэтому мы реши- ли выдвинуть нашу новацию на включение в областной реестр инновационных про- ектов. Заявку подали в про- шлом году, составили бизнес-план, и в мае 2012 года получили право на субсидирова- ние проекта как инновационного. Законодательством Липецкой области предусмотрена государственная поддержка малых предприятий, работающих по принципу нова- торскогопроизводства.Нареализацию инновационных проектов, патен- товедение, проведение опытно-кон- структорских разработок им выделяют субсидии. Кроме того, предприятия могут воспользоваться господдержкой в рамках целевой программы развития малого и среднего предприниматель- ства. По утверждённому бизнес-плану «Валок» обязан до 2014 года наладить производство упрочнённых лап культиваторов. – Нам нужна новая наплавочная уста- новка, – рассказывает Борис Анатолье- вич Марков. – Над его созданием рабо- тает группа изшести человек. Это будет, по сути, робот: оператор нажимает на кнопку и – процесс пошёл. Автома- тический режим работы установки сделает производство непрерывным. Это важное условие для массового выпуска упрочнённых лап. Счёт вложе- ний в проект уже превысилмиллион ру- блей. И для нас, конечно, очень значи- мо то, что нас включили в областной ре- естр инновационных проектов и теперь компенсируют ровно половину затрат на реализацию поставленных задач. А отдача будет через год. К концу 2013 года установку мы запустим. Один ста- нок – это уже небольшое производство, подразумевающее серийный выпуск продукции. Начнём работать – всплы- вут все недостатки, и мы их учтём при создании новых установок. Недоработ- ки всегда бывают, потому что одно дело – разработка на бумаге, и совсем другое – в практическом воплощении. Всего станков-роботов будет четыре. Уверенность в успехе дела у инженеров – не на словах, а в цифрах. – Я подсчитал, что количество заказов ежегодно удваивается, – делится свои- ми выкладками Василий Викторович Бондаренко. – И этот двукратный при- рост идёт только на давальческом сы- рье. То есть нам привозят уже заку- пленные готовые лапы на упрочнение. Но со следующего года мы планируем сами закупать почвообрабатывающие инструменты и сразу делать на них на- плавку. Ведь, исходя из статистических данных, только по Томской, Новоси- бирской областям, Алтайскому краю требуется порядка 800 тысяч лап куль- тиваторов и сеялок ежегодно. И это – в зоне рискованного земледелия. А если по Югу России посчитать! Но ведь мы ещё в начале пути. Налаживаем контак- ты с местными аграриями, с соседями из Воронежской области. Так что всё только начинается. . Ольга ГЛУШКОВА, Ольга БЕЛЯКОВА (фото) Борис МАРКОВ: Над созданием станка-плазмотрона работает группа из шести человек. Это будет, по сути, робот: оператор нажимает на кнопку и – процесс пошёл. Автоматический режим работы установки сделает производство непрерывным. Это важное условие для массового выпуска упрочнённых лап Один станок – это уже небольшое производство, подразумевающее серийный выпуск продукции № 1 (227), 7 – 13 января 2013 г.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz