Клоков А. Ю. , История Липецкого края
§ 44. Верхний Липецкий завод Доменный амбар, XVIII в. дели приступали к изготовлению формы. Модель, изготовленную на де ревянном валу из каната, покрытого глиной, обмазывали салом, затем несколькими слоями глины, которую высушивали, после чего наклады вали арматуру из прутов проволоки, обручей и, обмазав вновь глиной, подвергали сушке над огнем. После этого модель из формы вынима лась —выдёргивали канат. Форму обжигали, «чтобы оная просохла вся и сырого места у нея не было». Для получения канала ствола в форму вставлялся стержень. Для получения хорошей структуры у отливки ос тавлялся большой выпар —прибыльная часть, за счёт которого происхо дила усадка чугуна при остывании, в которой концентрировались газо вые пузырьки и шлаковые включения. После заливки в форму металла, как он «начнет токмо стынуть», вынимали стержень. У готовой отливки вододействующими пилами отрезали прибыльную часть —«голову» и во додействующими свёрлами —«напарьями» —проводили чистовую обра ботку канала ствола, сверлили запальные отверстия и производили чи стовую отделку —опиловку. Весь процесс был поделен на отдельные операции, каждую опера цию выполняли специальные мастера. Плату им за изготовленные ору дия производили после испытания. За разорвавшиеся пушки не платили, за остальные выплаты производились в зависимости от квалификации мастеров. Кроме пушек отливали ядра, бомбы, книппели и прочие артил лерийские припасы, корабельный балласт, бытовые вещи, инструмент и оснастку для заводов. Оставшийся в штыках чугун поступал в молотовые амбары, где его перековывали в кричное железо, а затем в уклад. Штыки помещали в горн немного выше фурм, подававших дутьё, и медленно нагревали, мно гократно поворачивая. При этом выгорала значительная часть углерода, серы и других примесей. «Крица поспевала» через 8—9 часов и получала под молотом необходимую форму и структуру. Металл проковывался и 193
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz