Гладнев И.Ф., Зимин Г.С., Липецкая область

сплавный, коксохимический цехи, цех горячего проката, ряд крупных вспомогательных цехов, мощная тепло­ электроцентраль. В недалеком будущем Новолипецкий металлургиче­ ский завод превратится в крупнейший комбинат, рав­ ный по производственной мощности нынешней Маг­ нитке. Ведущим на предприятии является доменный цех. Его мощные доменные печи снабжены совершенными механизмами и автоматами. Весь процесс производства чугуна —• от загрузки печей шихтой и коксом до раз­ ливки чугуна и погрузки готовой продукции — механи­ зирован. На каждой домне работает не более 40 че­ ловек. Доменщики Новолипецкого завода на основе внед­ рения в производство прогрессивной технологии, рацио­ нализаторских предложений и изобретений ежегодно улучшают показатели в использовании полезного объема доменных печей. За последние пять лет (1953—1958 гг.) коэффициент использования объема доменных печей улучшился с 1,07 до 0,87. Производство чугуна на пред­ приятии с каждым годом увеличивается. В настоящее время железная руда для доменных печей поставляется главным образом местным рудоуп­ равлением. В дальнейшем рудной базой Новолипецкого завода, как и завода «Свободный сокол», будут бога­ тейшие месторождения Курской магнитной аномалии. Продолжением технологической линии является электросталеплавильный цех, где из чугуна и металло- -отходов выплавляется сталь. Электросталеплавильный цех, пущенный в эксплуа­ тацию в канун 1959 года, — гордость отечественной ме­ таллургии. Его печи — самые совершенные и самые мощные в Европе. Они имеют поворачивающиеся сво­ ды и снабжены электромагнитными перемешивателями, ускоряющими процесс плавки и значительно облегчаю­ щими труд сталеваров. Цех оснащен созданной советскими учеными уста­ новкой непрерывной разливки стали. Установка, если представить процесс непрерывной разливки схематиче­ ски, действует следующим образом. Жидкий металл из электросталеплавильных печей поступает в огромный ковш, который, будучи наполненным, затем подается к