Опыт перехода на новую систему планирования и экономического стимулирования Липецкого трубного завода
Был выявлены участки с наиболее низким уровнен мвх8НН8вции,на мечены мероприятия комплексной механизации и автоматизации ряда участков и цехов. В итоге проведанного анализа были определены значительные ре зервы улучшения использования основных средотв, пути интенсифика ции производства. Были намечены соответствующие мероприятия, что позволило при переходе на новую оистему принять дополнительное обя зательство об увеличении первоначально утвержденного плана на 648 тыс.руб. и прибыли на 223 тыс.руб. Изучение состояния уровня производства (в сравнении о лучшими достижениями отечественной и зарубежной практики), проведенный ана лиз использования основных фондов и оборудования позволили наме - тить перспективные комплексные мероприятия и основные направления дальнейшего повышения эффективности производстве. Как показывает опыт многих предприятий, наиболее интенсивное ис пользование средств производства зависит от комплекса мероприятий, включающих: внедрение прогрессивных технологических процессов и современ - ного высокопроизводительного оборудования; применение непрерывных методов производства, комплексной механи зации и автоматизации производственных процессов, модернизации и реконструкции оборудования; повышение уровня организации труда и широкое распространение опы та новаторов производства. Главное направление - комплексное совершенствование технологи - ческих процессов. Усилия работников завода направлены не то, чтобы путем совершенствования техники и технологии действующих производств при минимальных затратах подучить наибольший экономический эффект. Улучшению технологических процессов на заводе предшествуют исследо вательские работы и экспериментальная отработка. Сидами служб и от делов технического, конструкторского, энергетического, ЦЗЛ, цехов и общественных исследовательских групп совместно с НИИСантехники и другими исследовательскими институтами были проведены исследования м экспериментальная отработка новых технологий, а затем выполнены отдельные проектные работы по производству герметичных труб, кон - вейерной отливки фасонных чаотей с применением сухих стержней, по злектроэмалированив ванн, производству битумного покрытия труб, но вых технологических процессов штамповки и подготовки изделий к эма лированию. Вое это позволило заложить в производство наиболее прог рессивные технологические процессы и дать технические предложения.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz